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输煤线上的粉尘已肆虐多年,到了可以解决它的时候了!
燃煤电厂中,近年来在环保部门的管控下,各环节的环境治理工作日益趋向完善,而输煤线粉尘治理方面却一直没有良好的解决办法。
自从皮带输送机于年在英国发明并投入工业应用以来,与之相伴的除尘设备研发也走过了余年的历程。先后出现了管道、水雾、湿式、文丘里、静电、电袋、布袋和干雾等除尘设备,以及全封闭导料槽、无动力扩容除尘导料槽和曲线落煤管等降尘设备,却始终没有达到职业卫生标准,无法消除矽肺病的危害及解除粉尘燃爆的威胁。导致皮带输送系统的除尘和安全生产成为世纪难题。
粉尘运动原理:
粉尘颗粒无论大小都有相应的质量,根据牛顿第一定律、第二运动定律表明,附着在燃煤上的粉尘通过皮带机的运动、落煤管高度形成的势能,最终转换成相应的动能,使得粉尘在皮带机出口处形成严重喷尘现象。由于动能不断产生且无法抑制,喷尘状况一直得不到良好的解决,其中碎煤机车间尤为明显。
解决方案:
辽宁金孚抑尘科技股份有限公司根据哈尔滨工程大学力学研究实验室、沈阳航空航天工业大学空气动力实验室研究,不同颗粒的粉尘通过尘气消能装置可以快速形成尘降;特定的气体环流装置可消除粉尘的动能;安装负压生成器,使导料槽出口处内外压力平衡,解决喷尘现象,最终达到抑尘效果。
目前,通过多年实践、技术革新,已在十余个电厂应用推广,并申请了28项专利技术。
技术特点,以2×MW机组为例:
1、不用水,与喷淋方案对比每年可节约水14万吨左右
2、不用电,与布袋和喷淋方案对比每年可节约用电50万度左右
3、节约燃煤,与喷淋方案对比每年可节约标准燃煤2万吨左右(打湿的燃煤在燃烧时需要多吸收热量)
4、免维护,没有刚性接触,不堵煤,设备也无需维护,节省维护费用
5、寿命长,由于力学设计原理,没有外力的作用下,坚固耐用。
本设备可用于电厂整条输煤线,在叶轮给煤机、碎煤机、原煤仓等处效果尤为明显。
辽宁金孚抑尘科技股份有限公司
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